ПН-ПТ 9:00-18:00

С начала взаимного сотрудничества c Харцизским трубным заводом прошло более 2-х лет, на протяжении которых происходило стремительное развитие отношений между разработчиками средств НК и одним из крупнейших на постсоветском пространстве производителем трубной продукции. Рабочий опыт нашего института на базе ХТЗ начинался с внедрения ультразвуковых ПЭП для ручного контроля и автоматизированных систем, уже установленных в технологических линиях завода, затем в службы НК завода были поставлены ручные дефектоскопы УД2-70 и УД3-71, которые служат для проведения подтверждающего контроля на постах автоматизированного контроля сварного шва. В 2007 году в сдаточной технологической линии ТЭСЦ №2 ОАО «ХТЗ» была смонтирована и успешно введена в эксплуатацию система автоматизированного ультразвукового контроля концевых участков труб . И, в довершение 2-х летнего сотрудничества “ОАО” ХТЗ обратилось в наш институт по вопросу разработки и внедрения очень важного для заводской технологии оборудования – систем контроля качества продольного сварного шва производимых труб. На существующих линиях уже имелось аналогичное оборудование таких известных производителей средств НК, как Крауткремер, Карлдойч. Но, тем не менее, руководство завода склонилось к заказу нового оборудования именно в нашем НИИ.

Разрабатываемая система автоматизированного ультразвукового контроля продольных сварных швов труб диаметром от 406 до 1422 мм с толщиной стенки от 6,3 до 40,7 мм на базе многоканального ультразвукового дефектоскопа «Унискан» - САУЗК «Унискан ПШ-10» осуществляет ультразвуковой контроль продольных сварных швов труб на наличие внутренних дефектов типа шлаковых включений, пор, поперечно и продольно-ориентированных трещин по всей длине шва за исключением мертвых зон на концах трубы не более 180 мм. Система обеспечивает измерение глубины залегания и продольных координат выявленных дефектов, оценку условной протяженности выявленных дефектов в сварном шве трубы по уровню 0,5 от максимальной амплитуды эхо-сигнала.